English

На серебряном юбилее Steinway

Фото предоставлено Steinway & Sons

Без рояля Steinway & Sons не представить ни один филармонический концертный зал, эти инструменты давно уже признаны лучшими в мире. Возможность узнать о них больше представилась нашему журналу, когда компания праздновала серебряный юбилей «Семейства Steinway». Ведь за последние 25 лет помимо собственно Steinway & Sons, в семейство вошли инструменты Boston от Steinway & Sons, и Essex от Steinway & Sons. Пока что не все инструменты этой линейки широко известны, поэтому компания пригласила журналистов, чтобы познакомить их со всем разнообразием фортепиано, и отчасти развеять миф о недоступности лучших инструментов для широкого круга любителей музыки. В рамках визита была возможность побывать и на концерте, представившем разные рояли, прошедшем прямо на фабрике Steinway в Гамбурге, увидеть все этапы производства, а также посетить Центр качества Steinway.

Немного истории. Основателем ныне всемирно известной марки стал немецкий краснодеревщик Генрих Штайнвег, который в 1822 году собрал свой первый инструмент (по легенде на кухне). В 1850 году он с семьей решил эмигрировать в США, где обнаружил для себя значительно большие возможности и сменил фамилию на американский лад: Стейнвей. У Генриха было пятеро сыновей, которые продолжили его дело, тогда же рояли Steinway вернулись в Европу – фабрика в Гамбурге открылась в 1880 году. Сегодня Steinway & Sons – уже не семейная компания, у нее по-прежнему две фабрики: гамбургская обеспечивает европейскую часть рынка (инструменты в Россию поступают именно отсюда), а нью-йоркская – остальной Новый Свет. Boston производят в Японии, это фортепиано, созданное Steinway & Sons, призвано предложить покупателям уровень и качество намного выше любого другого инструмента той же ценовой категории. А Essex, который делают в Китае, считается лучшим инструментом начального уровня от Steinway & Sons. Когда компания разрабатывала эти инструменты – их автор Сьюзан Кенаги, главный инженер- механик Steinway & Sons – использовались оригинальные патенты Steinway, материалы высокого качества и технологическая экспертиза Steinway.

Оценить разные инструменты стало возможно на юбилейном концерте, который прошел прямо на фабрике. Вечером машины и корпуса роялей были подсвечены, что создавало эксклюзивную атмосферу вечера. Гости, которых приветствовал директор фабрики Гвидо Циммерман, смогли увидеть четыре модели: на Steinway D-274, Essex EGP-173 и Boston Rainbow GP-193 предстояло играть трем пианистам, а Spirio (его компания только планирует представить широкой публике) играл сам по себе. Интересно, что Boston был представлен в юбилейной радужной серии – с цветной крышкой. Компания посчитала, что кто-то захочет подобрать рояль под цвет офиса, мебели или клубных цветов. Как ни странно, идея пользуется успехом: футбольный клуб «Боруссия» из Дортмунда, например, уже заказал себе рояль с желтой крышкой, всего же цветов в линейке 170 – на любой вкус.

Гвидо Циммерман и Сьюзан Кенаги. Фото предоставлено Steinway & Sons

У компании есть свои пианисты, которых связывает со Steinway особый статус, среди них Джойа Вендт, исполнивший на Steinway импровизации. Затем выступили молодые пианисты – Флориан Альбрехт (на рояле Essex в его исполнении прозвучали Лигети и Шопен) и Алба Шкрели (на Boston – Скарлатти и Лист). Все инструменты звучали превосходно, подтверждая высокие стандарты качества.

На следующий день компания пригласила журналистов на экскурсию по фабрике – уникальная возможность узнать, как делают лучшие фортепиано в мире.

Все начинается с дерева. Закупается лучшее, а потом сушится в течение 2-х лет в ангаре, а последние несколько недель в специальной сушильне. Дерево должно отдать до 64% влаги. Причем после сушки происходит тщательная инспекция древесины, по результатам которой выбраковывается примерно 55% и сжигается. На каждой доске стоит дата, когда она поступила на выдержку. Когда материал готов, наступает время для корпуса инструмента. Корпус в зависимости от модели состоит из 16-20 слоев дерева, древесные слои склеиваются, а потом сгибаются при помощи специального пресса, выдерживаются несколько часов и потом досыхают 100 дней - не больше и не меньше (на каждом корпусе мелом проставляется дата, когда нужно начинать следующий этап работы). Мы увидели, как пропускают слои через машину, промазывают, склеивают и, наконец, закрепляют в особом прессе, большая часть работы (до 80%) делается вручную. На фабрике в Гамбурге люди работают подолгу, иногда дорастают до высоких постов. Круглые даты работников отмечают особыми дипломами, вывешенными на внутренних лестницах предприятия.

На фабрике в Гамбурге. Фото предоставлено Steinway & Sons

Этапов работы много, ведь готовый инструмент состоит из 12 000 деталей. И в течение года инструменты перемещаются между цехами, и внутри каждого инструмента лежит пухлая папочка истории создания именно этого рояля, так как все они индивидуальны. Нам же удалось проследить все стадии создания инструмента за несколько часов экскурсии.

Наверное, главное, в каждом рояле – его индивидуальный голос. Обретается он постепенно, проходя в общей сложности через 3 настройки. Сначала настройка идет даже не рояля, а клавиатуры, проверяются все молоточки, слишком длинный ворс прижигается (эта первая настроечная мастерская, где используется открытый огонь), потому что каждый молоточек должен ровно ударят по своим трем струнам. Затем инструмент помещается в комнату со звукоизоляцией, где в течение часа или двух при помощи автомата проигрывается вся клавиатура, потом еще одна настройка, и, наконец, третья – самая важная. Именно в процессе финальной настройки инструмент обретает свой голос. И мастера, способные этот голос дать ценятся на вес золота. Нам удалось познакомится с самой известной из них – Вэбке Вундсторф, главой Департамента звука в компании “Steinway&Sons”, которая является ответственным лицом по контролю звука инструмента. Вэбке стала первой женщиной, которую взяли как практиканта-ученика на фабрику. Увлечение роялями их настройкой перешло к ней по наследству: ее отец тоже работал здесь настройщиком, а брат - техником в отделе сервиса. Вэбке не только является ответственной за конечный звук фортепиано, но и единственной женщиной во главе целого департамента. Дому у нее тоже есть свой Steinway.

Ну а закончилась экскурсия в зале, где стоят готовые инструменты, и где клиенты могут их выбирать прямо на фабрике. Есть здесь и зал славы: известные пианисты и композиторы признаются в своей любви к этому инструменту.

Вэбке Вундсторф - глава Департамента звука. Фото VS/Opera+

Во время визита в Гамбург удалось побывать и в Центре качества Steinway. Сюда прибывают по морю Boston, который делают в Японии, и Essex из Китая. Однако ни один инструмент не поступает в продажу с азиатских фабрик напрямую, а лишь из Центров качества, в которых происходит сертификация и доводка этих инструментов. Их распаковывают, проверяют, заново настраивают и лишь после этого предлагают клиентам.

Немного о цвете: абсолютное большинство инструментов черное – деревянный корпус покрывают 3 мм краски. Но вкусы у всех разные: так 30% пианино и роялей для Европы – белые, тогда как в Америке белый инструмент появляется раз в пять лет. Есть, конечно, серия роялей, отделанных ценными породами дерева и с маленьким настоящим бриллиантом, но они создаются по индивидуальному заказу. Компания вообще бережно относится к пожеланиям своих клиентов, хотя вряд ли они снова вернутся: выбор такого рояля делают раз в жизни, для того чтобы он служил и детям, и внукам, ведь средний срок эксплуатации – 100 лет. Конечно, в концертном зале рояль изнашивается почти в десять раз быстрее. Интересно, что, если вы купили себе «Эссекс» или «Бостон», но в какой-то момент почувствовали себя готовым для серьезного апгрейда, вы в течение 10 лет можете «обменять» этот инструмент с доплатой: получить кредит на основе встречной продажи. Не все, впрочем, хотят расставаться с полюбившимся инструментом, например, Леди Гага до сих пор хранит фортепиано Steinway серии Boston, которое ей подарили на 13-летие. Steinway любили Бенджамин Бриттен и Джон Леннон, это выбор 9 из 10 пианистов. Не случайно спрос на них растет, и в 2018 году в Гамбурге их будут выпускать больше. Среди них будут и те, которые попадут в Россию.

Фото VS/Opera+